车铣复合数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢?下面就来给大家讲一下。数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于专业车铣复合数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。合理选择切削用量;合理选择刀具:粗车时,要选强度高耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;
为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度,工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。专业车铣复合数控车床设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着车铣复合数控车床的数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展,传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下,复合加工技术应运而生。
车铣复合加工中心是带B轴联动、C轴联动的可以做车削加工和铣削加工的机床,可以说在专业车铣复合数控车床上面可以完成一个零件的全部或者大部分加工,所以又称为小型生产线。它不仅能够提高产品的精度和加工产品的效率,而且对企业而言大大节约了机床的占地面积,过去需要在几台机床上完成一个零件的加工,现在只需要一台就可以完成所有的加工。这类车铣复合数控车床也可以分为立式铣车复合和卧式车铣复合机床,在欧洲和日本等发达国家这类机床已经是非常普遍了,中国才刚开始起步,而且发展很慢,主要是国人对这类机床还是像对待以前的机床一样去做加工,这样大大地浪费了车铣复合机床。主要地机床厂商有WFL、DMG、MAZAK、宝美、森精机等等。
车铣复合数控车床的多功能化:配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,现代专业车铣复合数控车床还采用了多主轴、多面体切削,即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式,即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制,实现所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求,数控系统具有远距离串行接口,甚至可以联网,实现数控机床之间的数据通信,也可以直接对多台数控机床进行控制。